Planejamento e programação
Planos, periodicidades, recursos, materiais, janelas e prioridades alinhados à criticidade.
Capacidades
Manutenção Industrial
Tecnologia especializada, implantação segura e evolução contínua para gerar eficiência e resultado.
Processos digitais para planejar, executar e melhorar a manutenção com foco em disponibilidade, segurança e custo total.
29 anosde experiência profissional
+300projetos entregues
Atuação nacionale internacional
Confidencialidadee segurança
Sustentação24/7
O que está incluído
Entregas concretas para este trabalho.
Execução controlada
Ordens, procedimentos, checklists, evidências e apontamentos simples para a equipe.
Preventiva e preditiva
Condição, medições, alertas e histórico usados para antecipar falhas relevantes.
Paradas e grandes serviços
Escopo, dependências, avanço, pendências e documentação em uma visão operacional.
Confiabilidade
Falhas, causas, recorrência e recomendações estruturadas para eliminar problemas crônicos.
Indicadores
Backlog, cumprimento, disponibilidade, MTBF, MTTR e custos conforme o contexto.
Nossa abordagem
01 02 03 04
Um processo claro, do contexto à evolução.
Diagnóstico do processo
Decisões baseadas no cenário real.
Plano e criticidade
Prioridades, arquitetura e critérios de sucesso.
Digitalização da execução
Entregas verificáveis, integradas e documentadas.
Confiabilidade e melhoria
Indicadores, aprendizado e melhoria contínua.
Tecnologias e práticasCMMS e EAMMobile offlineIoTAnalyticsERPQR CodeDashboardsIntegrações
Visão completa
Manutenção Industrial: estratégia, implantação e resultado.
Quando este trabalho faz sentido
Processos digitais para planejar, executar e melhorar a manutenção com foco em disponibilidade, segurança e custo total. É indicado quando processos críticos dependem de controles manuais, sistemas isolados, dados tardios ou tecnologia que já não acompanha o crescimento.
O plano considera usuários, volume, conectividade, continuidade, privacidade, infraestrutura e custo total. O diagnóstico identifica o que deve ser preservado, integrado, modernizado ou construído.
Como avaliamos o resultado
Os indicadores são definidos antes da implantação e ligados ao objetivo real: tempo de ciclo, disponibilidade, produtividade, qualidade, retrabalho, adoção, custo, segurança ou previsibilidade.
Documentação, treinamento, observabilidade e transferência de conhecimento sustentam o resultado. Quando o cenário muda, arquitetura e backlog podem evoluir sem perder rastreabilidade.
Aplicação prática
Manutenção de Ativos Hospitalares
Chamados, preventivas, checklists e histórico passaram a apoiar a gestão de equipamentos críticos.
- Ativos identificados por QR Code
- Histórico por equipamento
- Preventivas planejadas
- Chamados e checklists conectados
Perguntas frequentes
O que você precisa saber.
A capacidade atende manutenção industrial e predial?
Sim. O modelo se adapta a produção, utilidades, infraestrutura, instalações e ativos hospitalares.
Quais indicadores devem ser usados?
A seleção depende do objetivo. Disponibilidade, cumprimento, backlog, reincidência, MTBF, MTTR e custo são exemplos.
A ZERO-D integra sensores e sistemas existentes?
Sim. Telemetria, ERP, EAM, estoque e documentos podem alimentar uma visão integrada.
Próximo passo
Iniciar briefing →Vamos transformar o seu cenário em um plano?
O briefing registra contexto, escopo inicial e prioridades antes da conversa com nosso time.